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Perfection is our unremitting pursuit. Achievement of thorough Perfection on every detail for the product is our ultimate target that we never will give up

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空气过滤器运输存储、安装验收及更换维护规范

发布时间:2026-06-21


1、各类空气过滤器(含高效空气过滤器)安装前,严禁徒手撕扯、拆开外包装袋与包装膜;过滤器需严格按照外包装标注的方向存放;搬运高效空气过滤器时应轻拿轻放,避免剧烈震动与碰撞。本规范明确高效过滤器的更换周期与安装验收标准。


2、高效过滤器安装方向必须符合要求:有隔板组合式过滤器垂直安装时,波纹分隔板必须与地面垂直;过滤器与框架的连接部位严禁出现渗漏、变形、破损、脱胶等缺陷;安装完成后,系统内壁需保持清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物。


3、内壁清洁度检验方法:目视检查,或采用纯白丝布擦拭检查。


4、高效过滤器安装前,必须对洁净室进行全面清扫擦净;空调系统内部若有积尘,需同步清洁擦拭,达到洁净要求后方可施工。若高效过滤器安装于技术夹层或吊顶内,技术夹层与吊顶区域也需彻底清扫擦净。


5、高效过滤器运输与存放时,需按生产厂商标识的方向放置;运输过程轻拿轻放,防止剧烈震动与碰撞,严禁野蛮装卸。


6、高效过滤器安装前,必须在安装现场拆包进行外观检查,检查内容包括:滤纸、密封胶、框架有无破损;边长、对角线、厚度尺寸是否符合要求;金属框架有无毛刺、锈斑;产品是否附带合格证,技术性能参数是否满足设计要求。外观检查合格后,需按照《洁净室施工及验收规范》(GB 50591)规定的方法进行检漏检测,检测合格后方可立即安装。


7、洁净度等级为百级及以上的洁净室所用高效过滤器,安装前必须按照《洁净室施工及验收规范》(GB 50591)规定的方法进行检漏,各项指标满足规范要求后方可安装。


8、安装高效过滤器时,外框上的箭头标识应与气流方向一致;过滤器垂直安装时,滤纸折痕方向应垂直于地面。


9、安装平板式、折叠式粗效过滤器时,镀锌护网应朝向背风面(出风侧);安装袋式过滤器时,滤袋长度方向应垂直于地面,严禁滤袋方向平行于地面安装。


10、正常使用工况下,平板式、折叠式粗效或中效过滤器,常规更换周期为 1~3 个月;要求较低的使用场景,可更换滤料后,用含洗涤剂的清水浸泡、冲洗,晾干后重复使用;累计清洗 1~2 次后,必须更换全新过滤器,以保障过滤效率。


11、袋式粗效或中效过滤器,正常使用工况下(日均运行 8 小时,连续运行),使用 7~9 周后需更换全新产品。


12、亚高效过滤器,正常使用工况下(日均运行 8 小时,连续运行),一般使用 5~6 个月后需更换。


13、上述过滤器若配置压差表或压差传感器,需按以下压差阈值执行强制更换:粗效过滤器压差大于 250Pa 时必须更换;中效过滤器压差大于 330Pa 时必须更换;亚高效过滤器压差大于 400Pa 时必须更换,且更换下的旧过滤器不可重复使用。


14、高效过滤器出现以下任一情况时,必须更换全新产品:① 过滤器阻力值大于 450Pa;② 迎风面风速降至最低,更换粗、中效过滤器后仍无法提升风速;③ 过滤器表面出现无法修补的泄漏点。无上述工况时,可根据使用环境条件,每 1~2 年更换一次。


15、为充分保障过滤器运行效能,选型与使用时需控制过滤器迎面风速:粗效、中效过滤器不应超过 2.5m/s;亚高效过滤器、高效过滤器不应超过 1.5m/s。该要求既有利于保障过滤效率,也可延长过滤器使用寿命,降低运行成本。


16、设备正常运行时,一般不建议更换过滤器;若未到更换周期需提前更换,仅粗效、中效过滤器可在风机不停机的状态下更换;亚高效过滤器与高效过滤器必须停机后方可更换。


17、过滤器与连接框架之间的密封垫片必须压紧,确保无泄漏,以保障过滤效果。


18、用于高湿、高温环境的高效过滤器,必须选用耐温耐湿的滤材、分隔板及框架材料,以满足生产工艺要求。


19、生物洁净室与医用洁净室必须采用金属框架过滤器,表面应具备防锈性能;严禁使用木质框架板式过滤器,防止滋生细菌,影响洁净环境与产品质量。



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